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1)槽液的构成水平：固态份、灰份、MEQ及有机溶液含量； 2)电泳标准水平：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间； 3)槽液特性水平：PH值、电导率； 4)电泳特点水平：干固效率、大电流值、膜厚和泳透力。
电泳加工制造前需要预处理，预处理是表面处理加工之一，预处理是其他班级、钢板、镀锌板等金属表面清洁化学处理，使材料更容易进行电泳处理，获得所需的防腐涂料，经过表面处理加工能够形成一层薄膜，关键是涂层的底层，而不是大气中基材表面记忆的防锈或其他解决方案。
由于电泳技术的特别性，漆层的弊端虽然与普通漆层相似，但其原因和防治方法各不相同。 本文结合涂装工程材料、工艺、设备三个要素，讲解了电泳漆膜外观中常见的电泳颗粒、流痕、收缩松动等问题，以及处理的对策。
由于电泳技术的特别性，虽然涂层的缺点与普通涂层相同，但原因和防治方法不同，本章将常见的电泳工艺涂层缺陷及原因及防治方法
与一般溶剂型涂料喷涂和粉末涂装前的工艺相比，电泳工艺前的工艺本质上是一样的，但基于昆山电泳涂料是一种特别的水性涂料，在喷涂过程中伴随着各种物理和电化学腐蚀。
铝型材的传统表面处理工艺是氧化、着色和封闭。这种铝转化膜在室外长期使用时，特别是在雾霾或海洋资源中，容易腐蚀，耐久性差。
有配套的电泳设备。电泳设备包括一系列设备，如除油罐、电泳槽、冷热交换机等。这些设备都是专门用于电泳领域的。
一、涂装线是指： 经过以下一系列操作流程加工的生产线
根据使用电泳漆实现材料和设备的保护和防腐效果，但有时由于电泳漆部署不当或生产过程操作错误它会对其效果产生一定的影响。那么我们在平时使用电泳漆时应该注意哪些问题呢？
早期喷涂一般为油漆、油漆、电加工等，效率低，涂层不均匀，喷涂不全面，易燃易爆，危害身体，污染环境等先天缺陷难以克服！所以人们想，“有没有一种涂料可以解决上述问题？”因此，科学家们开始了开展新型涂料的研发，并于20世纪60年代成功发布电泳涂料！经过不断的应用和改进，现在的电泳涂料几乎已经发展起来了完成对上述困惑的处理！
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