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除锈的方法有很多，大致可以分为四类:手工处理、机械处理、化学处理和超声波处理。让我们分享这四种除锈方法。 手工除锈： 常见的是人们使用一些简单的工具，如钢丝刷、砂轮等手动去除工件表面的焊渣、浮锈等。
影响电泳漆液沉淀的主要因素有： 1、杂质离子同性或异性杂质离子的进入必然与涂料的带电树脂发生反应，形成一些复合物或沉淀物，破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。 杂质离子的来源如下： （1）涂料本身固有的杂质离子； （2）配制电泳漆液时带来的杂质；
一，有配套的电泳设备。电泳设备包括一系列设备，如除油罐、电泳槽、冷热交换机等。这些设备是电泳行业用的。例如，以槽液的温度控制为例。为了降低表面成本，一些制造商会使用空调来降低室温，以达到降低槽液温度的目的。一些制造商在电泳槽底部加入加热管，以达到控制槽液温度的目的，但这不安全，效率低下。如果电泳加工厂使用的电泳设备能够提供相应的证书，基本上可以判断这家加工厂是有实力的。
通过电泳技术，电泳加工提高了窗户装饰、家具、五金等金属表面的耐腐蚀、防锈、颜色多样等性能优势，是金属应用行业不可或缺的一环。在市场环境中，如果有需求，就会有供应。此外，随着电泳行业的发展和成熟，许多电泳加工厂诞生了。一些工业城镇会有电泳加工厂，如浙江、珠三角等。
对钢材工件而言，电泳涂装前处理常用的典型工艺有： 无锈工件： 脱脂→2道水洗→表调→磷化→2道水洗→循环纯水洗→新鲜纯水洗
链轮驱动链式，输送链与轨道接触点配备轴承，轨道准确，运行平稳，匀速，不丢转，不抖动。速度0-10米/min可调。链条的运行速度可根据喷涂件的特点进行调整，提高生产率。
如今，保护环境、节能减排早已成为人们高度关注的问题。因此，在开展电泳工艺时，还要做好现场管理，降低使用成本，为用户提供性价比高的电泳工艺品。 降低电泳工艺成本的方法：
在电泳过程中，游泳透气性也是一个非常重要的因素。它主要表明了电泳漆膜在膜厚上的均匀性，或者是涂层内层、凹洞和背部的涂层能力。电泳漆的游泳透气性越好，可以保证涂层的焊接接头、深洞和内漆对称，提高涂层的防腐能力。但在生产中，有时会发现内壁不能涂漆或很薄，这些现象是游泳透气性差的情况。那么，我们应该如何解决电泳过程中游泳透气性下降的问题呢？
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在电泳加工中，偶尔由于许多外部因素或设备因素导致电泳加工喷涂外观不良，一般采用良好的电泳加工工艺进行喷涂，电泳工艺外观特别光滑、整洁、丰满，如因某些原因导致喷涂外观不良会导致针眼、斑点等缺陷。
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